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日常生活中，静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面，进行重新的刷漆和修整，比如对家具进行翻新，表面基本和新家具无差。操作中，静电喷塑能达到的温度是多少呢？

一般来说，加热的时间需要根据烘箱的大小，还有使用的是哪种型号的加热炉，以及热量是多少等，正常情况下加热的温度是180℃，时间为15-20分钟为佳，当塑粉在完全固化，且达到客户自身要求的时候，那么温度越低的情况下，就会越降低成本的投入。相比之下，静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理，只要发现物品表面的漆出现掉落，基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复，比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。

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视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司

静电喷涂中常见的问题

1、涂层缩孔，造成缩孔现象引起的原因有多种，例如水质含油量过大，解决方法在于增加进水过滤器，防止供水泵漏油；当空气含水量过大时，需要及时的排放压缩空气中的冷凝水；同样的在粉末 受潮时，需要改善粉末储运的条件，增加除湿机。

2、涂层有色差，粉末颜料分布不均匀，主要在于要提高粉末质量。当固化温度不同时，需要控制好设定的温度和输送速度，保证温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数，保证设备的正常运行。

3、涂层附着力差，有可能是工件边角水分烘干不净而引起的，那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的，同样的需要提高固化温度。

如何解决静电粉末喷涂中杂质问题？

粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

前处理杂质：主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

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